chevrolet Workshop Repair Guides

Chevrolet Workshop Service and Repair Manuals

General Information|Page 3891 > < General Information|Page 3889
Page 2
background image

Primary System Based Diagnostics

There are primary system-based diagnostics which evaluate the system operation and their effect on vehicle emissions. The primary system-based
diagnostics are listed, with a brief description of the diagnostic functionality.

Heated Oxygen Sensors

The main function of the pre-catalyst Heated Oxygen Sensor (HO2S) is to provide the (PCM) with exhaust stream information in order to maintain
proper fueling to hold emissions within acceptable levels. These oxygen sensors are always located between the exhaust manifold and the catalytic
converter. After the sensor reaches the operating temperature, the sensor generates a voltage inversely proportional to the amount of oxygen present in
the exhaust gases.

The PCM uses the signal voltage from the fuel control heated oxygen sensors in a Closed Loop in order to adjust the fuel injector pulse width. While in a
Closed Loop, the PCM can adjust fuel delivery in order to maintain an air to fuel ratio which allows the best combination of emission control and
driveability.

If the oxygen sensor pigtail wiring, connector, or terminal are damaged, replace the entire oxygen sensor assembly. Do not attempt to repair the wiring,
the connector, or the terminals. In order for the sensor to function properly, the sensor must have a clean air reference provided to it. This clean air
reference is obtained by way of the oxygen sensor wires. Any attempt to repair the wires, connectors, or terminals could result in the obstruction of the
air reference. Any attempt to repair the wires, connectors, or terminals could degrade oxygen sensor performance.

Catalyst Monitor Diagnostic Operation

The catalyst monitor diagnostic measures oxygen storage capacity of the catalyst converter. In order to do this, the heated sensors are installed before
and after the 3-Way Catalyst (TWC). Voltage variations between the sensors allow the PCM to determine the catalyst emission performance.

As a catalyst becomes less effective in promoting chemical reactions, the catalysts capacity to store and release oxygen generally degrades. The catalyst
monitor diagnostic is based on a correlation between conversion efficiency and oxygen storage capacity.

A good catalyst, e.g. 95 degrees hydrocarbon conversion efficiency, shows a relatively flat output voltage on the post-catalyst Heated Oxygen Sensor (
HO2S). A degraded catalyst, 65 percent hydrocarbon conversion, shows a greatly increased activity in output voltage from the post catalyst HO2S.

The post-catalyst HO2S is used to measure the oxygen storage and release capacity of the catalyst. A high oxygen storage capacity indicates a good
catalyst. Low oxygen storage capacity indicates a failing catalyst. The (TWC) and the HO2S must be at operating temperature in order to achieve correct
oxygen sensor voltages like those shown in the post-catalyst HO2S outputs graphic.

The catalyst monitor diagnostic is sensitive to the following conditions:

^

Exhaust leaks

^

HO2S contamination

^

Alternative fuels

Exhaust system leaks may cause the following:

^

Prevent a degraded catalyst from failing the diagnostic

^

Cause a false failure for a normally functioning catalyst

^

Prevent the diagnostic from running

Some of the contaminants that may be encountered are phosphorus, lead, silica, and sulfur. The presence of these contaminants prevent the TWC
diagnostic from functioning properly.

Catalyst Monitor Heated Oxygen Sensors

In order to control emissions of Hydrocarbons (HC), Carbon Monoxide (CO), and Oxides of Nitrogen (NOx), the system uses a 3-way catalytic
converter. The catalyst promotes a chemical reaction which oxidizes the HC and CO present in the exhaust gas, converting the HC and CO into harmless
water vapor and carbon dioxide. The catalyst also converts NOx to nitrogen. Catalyst monitor HO2S, post-catalyst HO2S, are always located
downstream of the catalytic converter.

The PCM has the ability to monitor this process using the post catalyst heated oxygen sensors. The pre-sensors produce an output signal which indicates
the amount of oxygen present in the exhaust gas entering the 3-way catalytic converter. The post sensor produces an output signal which indicates the
oxygen storage capacity of the catalyst. This in turn indicates the catalysts ability to convert exhaust gases efficiently. If the catalyst is operating
efficiently, the pre-HO2S signal is far more active than that produced by the post-HO2S.

In addition to catalyst monitoring, the post-HO2S has a limited role in controlling fuel delivery. If the post-HO2S signal indicates a high or low oxygen
content for an extended period of time while in a Closed Loop, the PCM adjusts the fuel delivery slightly in order to compensate.

Comprehensive Component Monitor Diagnostic

Comprehensive component monitoring diagnostics are required to monitor emissions-related input and output powertrain components.

Fuel Trim System Operation

The fuel trim system monitors the averages of short-term and long-term fuel trim values. If these fuel trim values stay at their limits for a calibrated
period of time, a malfunction is indicated. The fuel trim diagnostic compares the average of short and long-term fuel trim values. If either value is within
the thresholds, a pass is recorded. If either value is outside the thresholds, a rich or lean fuel trim DTC will set.

General Information|Page 3891 > < General Information|Page 3889