chevrolet Workshop Repair Guides

Chevrolet Workshop Service and Repair Manuals

Diagram Information and Instructions|Page 626 > < Diagram Information and Instructions|Page 624
Page 4
background image

Deformation is caused by probing the mating side of a connector terminal without the proper adapter, improperly joining the connector halves or
repeatedly separating and joining the connector halves. Deformation, usually to the female terminal contact tang, can result in poor terminal
contact, causing an open or intermittently open circuit.

PROCEDURE

Follow the procedure below to check terminal contact.
1. Separate the connector halves. Refer to Terminal Repair Kit,J 38125-A, instruction manual,J 38125-4.
2. Inspect the connector halves for contamination. Contamination will result in a white or green build-up within the connector body or between

terminals, causing high terminal resistance, intermittent contact or an open circuit. An underhood or underbody connector that shows signs of
contamination should be replaced in its entirety: terminals, seals and connector body.

3. Using an equivalent male terminal from the Terminal Repair Kit, J 38125-A, check the retention force of the female terminal in question by

inserting and removing the male terminal to the female terminal in the connector body. Good terminal contact will require a certain amount of
force to separate the terminals.

4. Using an equivalent female terminal from the Terminal Repair Kit, J 38125-A, compare the retention force of this terminal to the female

terminal in question by joining and separating the male terminal to the good female terminal, and then joining and separating the male terminal
to the female terminal in question if the retention force is significantly different between the two female terminals, replace the female terminal
in question (refer to Terminal Repair Kit, J 38125-A).

If a visual (physical) check does not reveal the cause of the problem, the vehicle may be able to be driven with a DVM connected to the suspected
circuit An abnormal voltage reading when the problem occurs indicates the problem may be in that circuit.

Detecting Electrical Intermittents

Use the following procedure to detect intermittent terminal contact or a broken wire with an intermittent connection inside the insulation.
The J 39200 Digital Multimeter has the ability to monitor current, resistance, or voltage while recording the minimum (MIN) and maximum (MAX)
values measured. The meter can also be set to display the average (AVG) value measured.
When diagnosing circuits that have voltage applied, use the voltage setting to monitor a connector (or length of a circuit) which is suspected of having an
intermittent connection but is currently operating normally.

1. Connect the J 39200 Digital Multimeter to both sides of a suspect connector (still connected) or from one end of a suspect circuit to the other. This

will continuously monitor the terminal contacts or length of wire being checked. Refer "Meter Connections" for examples of the various methods
for connecting the meter to the circuit.

2. Set the meter for voltage. Since the "MIN MAX" mode does not use auto ranging, manually select the voltage range necessary before proceeding.
3. Press the "MIN MAX" button. The meter should read "100 ms RECORD" (100 millisecond record) and emit a 1/4 second beep. The meter is now

ready to record and will generate an audible tone for any change in voltage. At this point, you may wish to press the "PEAK MIN MAX" button,
which will record any voltage variations that occur for at least 1 millisecond.

4. Try to simulate the condition that is potentially causing an intermittent connection, either by wiggling connections or wiring, test driving or

performing other operations. If an open or resistance is created, a voltage will be present and the meter will emit a tone for as long as the open or
resistance exists. Any change in voltage will cause the meter to emit a tone for no less than 1/4 second. (Listening for a tone while manipulating
wiring is very helpful for narrowing down an intermittent connection).

Use the MIN and MAX values when the meter is out of sight or sound range, in noisy areas or for test driving when it may not be possible to monitor the
meter.

To check the MIN and MAX recorded voltages press "MIN MAX" once for MAX and twice for MIN. A variation between MIN and MAX recorded
voltages (unless nearly 0 volts) suggests an intermittent open or that resistance exists and should be repaired as necessary.

Important:  The "100 ms RECORD" (100 millisecond record) mode is NOT the amount of time allowed to perform a specific procedure. It is the
amount of time used to record each snapshot of information used for calculating "AVG" when in the "MIN MAX" mode.

Intermittents and Poor Connections

Most intermittents are caused by faulty electrical connections or wiring, although occasionally a sticking relay or solenoid can be a problem. Some items
to check are:

^

poor mating of connector halves, or terminal not fully seated in the connector body (backed out).

^

Dirt or corrosion on the terminals. The terminals must be clean and free of any foreign material which could impede proper terminal contact.

^

Damaged connector body, exposing the terminals to moisture and dirt, as well as not maintaining proper terminal orientation with the component
or mating connector.

^

Improperly formed or damaged terminals. All connector terminals in problem circuits should be checked carefully to ensure good contact tension.
Use a corresponding mating terminal to check for proper tension. Refer to "Checking Terminal Contact", for the specific procedure.  See:
General Troubleshooting Procedures/Checking Terminal Contacts

^

The J 35616-A Connector Test Adapter Kit must be used whenever a diagnostic procedure requests checking or probing a terminal. Using the
adapter will ensure that no damage to the terminal will occur, as well as giving an idea of whether contact tension is sufficient. If contact tension
seems incorrect, refer to "Checking Terminal Contact" for specifics.

^

Poor terminal-to-wire connection. Some conditions which fall under this description are poor crimps, poor solder joints, crimping over wire
insulation rather than the wire itself, corrosion in the wire-to-terminal contact area, etc.

Diagram Information and Instructions|Page 626 > < Diagram Information and Instructions|Page 624