chevrolet Workshop Repair Guides

Chevrolet Workshop Service and Repair Manuals

Diagram Information and Instructions|Page 5826 > < Diagram Information and Instructions|Page 5824
Page 1
background image

Knock Sensor: Description and Operation

Knock Sensor

Purpose

Varying octane levels in the gasoline can cause a detonation in performance engines. Detonation is sometimes called a spark knock. A spark knock
causes the pistons and the rings to vibrate and rattle, sometimes producing a knocking sound.

In order to control a spark knock, a Knock Sensor (KS) is used. This system is designed to retard the spark timing up to 15 degrees in order to reduce a
spark knock in the engine. This allows the engine to use a maximum spark advance in order to improve driveability and fuel economy.

The PCM uses information from the MAP and coolant sensor in addition to the RPM in order to calculate the spark advance as follows:

^

Low MAP output voltage equals more spark advance.

^

Cold engine equals more spark advance.

^

High MAP output voltage equals less spark advance.

^

Hot engine equals less spark advance. A low MAP output or high resistance in the Engine Coolant Temperature (ECT) sensor circuit could
cause detonation. A high MAP output or low resistance in the coolant sensor circuit could cause poor performance.

Operation

The KS system has two major components:

^

The KS module.

^

The Knock Sensor (KS).

The KS module is an integral part of the PCM. The KS module is not serviceable.

The KS detects abnormal vibration (spark knocking) in the engine. The sensor is mounted in the engine block near the cylinders. The sensor produces an
AC output voltage which increases with the severity of the knock. This signal voltage is sent to the Powertrain Control Module (PCM). The PCM then
adjusts the Ignition Control (IC) timing to reduce the spark knock.

A malfunction in the KS circuit or module will set a DTC P0325.

Diagram Information and Instructions|Page 5826 > < Diagram Information and Instructions|Page 5824