ford Workshop Repair Guides

Ford Workshop Service and Repair Manuals

Procedures|Page 5874 > < Procedures|Page 5872
Page 5
background image

Vehicles without tapped pinion flanges

8. Using the Mastertech(R) Series MTS 4000 Driveline Balance and NVH Analyzer (Vetronix), run a second test with a test weight. Using a metal 

band, secure the test weight to the end of the driveshaft. The weight should be placed at the end of the driveshaft tube, as close to the tube-to-yoke
weld seam as possible. Mark the location of the test weight on the driveshaft, as shown in the figure below.

1. Test weight.

2. Tube-to-yoke weld seam.

3. Driveshaft pinion flange.

-

Select the test weight based on driveshaft size. Larger driveshafts use 10 g (0.353 oz). Smaller driveshafts use 5 g (0.176 oz).

9. Remove the test weight, then install the recommended weight at the position directed by the Mastertech(R) Series MTS 4000 Driveline Balance

and NVH Analyzer (Vetronix). Using a metal band and epoxy, secure the test weight to the driveshaft, as shown in the figure below.

1. Test weight.

2. Measure in this direction.

3. Driveshaft diameter.

4. Directional rotation.

5. Balance weight relative to test weight centerline.

-

The results are displayed with respect to the location to where the test weight was placed.

All vehicles

10. Using the Mastertech(R) Series MTS 4000 Driveline Balance and NVH Analyzer (Vetronix), run a third test to verify the repair.

 
Driveshaft Balancing - Hose Clamp Method

1. Install 1 or 2 hose clamps on the driveshaft, near the rear. Position of the hose clamp head(s) can be determined through trial and error.

2. Mark the rear of the driveshaft into 4 approximately equal sectors and number the marks 1 through 4. Install a hose clamp on the driveshaft with its

head at position No. 1, as shown in the figure below. Check for vibration at road speed. Recheck with the clamp at each of the other positions to

Procedures|Page 5874 > < Procedures|Page 5872