mitsubishi Workshop Repair Guides

Mitsubishi Workshop Service and Repair Manuals

Procedures|Page 1508 > < Procedures|Page 1506
Page 4
background image

6. Check the clearance between piston and cylinder.

Clearance between piston and cylinder:

0.01-0.03 mm (0.0004-0.0012 in.) (4G63 SOHC)
0.03-0.05 mm (0.0012-0.0020 in.) (4G63 DOHC TIC)
0.02-0.04 mm (0.0008-0.0016 in.) (4G61, 4G63 DOHC, 4G64)

NOTE:  When boring cylinders, finish all of four cylinders to the same oversize. Do not bore only one cylinder to an oversize.

INSTALLATION SERVICE POINTS

A CRANKSHAFT BEARING IDENTIFICATION

1. The upper bearings (on the cylinder block side) for Nos. 1, 2, 4 and 5 journals are provided with oil groove.
2. The lower bearings (on the cap side) for Nos. 1, 2, 4 and 5 journals are not provided with oil groove.
3. No.3 bearings are flanged and provided with no groove. Common bearings are used on the cap side and cylinder block side.

B BEARING CAP INSTALLATION

1. Check the bearing cap for the identification mark before it is installed.

2. After installing the bearing caps, make sure that the crankshaft turns smoothly and the end play is correct. If the end play exceeds the limit,

replace crankshaft bearings.

Standard value: 0.05-0.18 mm (0.0020-0.0071 in.)

Limit: 0.25 mm (0.0098 in.)

Procedures|Page 1508 > < Procedures|Page 1506