Oldsmobile Workshop Service and Repair Manuals

13. Additional tape can be applied to the wire if the wire does not belong in a conduit or another harness covering. Use a winding motion in order to

cover the first piece of tape.

Splicing Copper Wire Using Splice Sleeves

SPLICING COPPER WIRE USING SPLICE SLEEVES

TOOLS REQUIRED

J 38125-C Terminal Repair Kit

IMPORTANT:  Use only GM splice sleeves, other splice sleeves may not protect the splice from moisture or provide a good electrical connection.

Use crimp and seal splice sleeves to form a one-to-one splice on all types of insulation except tefzel and coaxial to form a one-to-one splice. Use tefzel
and coaxial where there is special requirements such as moisture sealing. Follow the instructions below in order to splice copper wire using crimp and
seal splice sleeves.

1. Open the harness.

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If the harness is taped, remove the tape.

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To avoid wiring insulation damage, use a sewing ripper in order to cut open the harness.

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If the harness has a black plastic conduit, pull out the desired wire.

2. Cut the wire.

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Cut as little wire off the harness as possible.

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Ensure that each splice is at least 40 mm (1.5 in) away from other splices, harness branches and connectors. This helps prevent moisture from
bridging adjacent splices and causing damage.

3. Select the proper size and type of wire.

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The wire must be of equal or greater size than the original.

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The wire's insulation must have the same or higher temperature rating (4).
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Use general purpose insulation for areas that are not subject to high temperatures.

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Use a cross-linked polyethylene insulated wire for areas where high temperatures are expected.

IMPORTANT:
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Use cross-linked polyethylene wire to replace PVC, but do not replace cross-linked polyethylene with PVC.