pontiac Workshop Repair Guides

Pontiac Workshop Service and Repair Manuals

Disc Brake - Surface Refinishing Guidelines|Page 4076 > < Brakes - On-Car Rotor Turning Tool
Page 1
background image

Brake Rotor/Disc: Technical Service Bulletins
Disc Brake - Surface Refinishing Guidelines

Number

83-I-114

Section 5 Date 07/83

Subject:

DISC BRAKE SURFACE REFINISHING GUIDELINES - ALL MODELS EQUIPPED WITH SEMI-METALLIC BRAKE LININGS

Semi-metallic brake linings have been selected for many new vehicles based upon brake system performance requirements. In order to maintain this
performance, semi-metallic linings are also specified for service replacement.

Good contact is important between the rubbing surfaces of any brake system. This is more important with semi-metallic linings as they are less tolerant to
a rough refinished surface which can temporarily reduce braking effectiveness.

The original equipment new disc brake rotors have an initial rubbing surface finish of 10-50 microinches and all have a nondirectional swirl pattern.

SERVICE RECOMMENDATIONS:

^

Routine replacement of disc brake shoe and linings does not require rotor refinishing.

^

Should rotor refinishing be required because of parallelism, runout or deep scoring, the semimetallic brakes lining requires a microinch surface
refinish like a new vehicle rotor specification..

^

The recommended procedure for obtaining this finish is as follows:

ROUGH CUT

FINISH CUT

Spindle Speed

200 RPM

200 RPM

Depth of Cut Per Side

.005"

.002"

Tool Cross Feed Per Rev.

.006"-.010"

.002" Max.

Vibration Dampener

Yes

Yes

Swirl Pattern-120 GRIT

No

Optional*

*Duplication of new rotor and smoother finish for best initial brake effectiveness..

When installing new rotors from service stock, DO NOT refinish the surface as these parts are already to a recommended finish. It also is not required to
refinish a rotor on a vehicle which has a smooth finish.

When refinishing brake rotors for semi-metallic linings, the following is important:

^

The brake lathe must be in good working order and have capability to produce the intended surface finish.

^

Use correct tool feed and arbor speeds. Too fast a speed or too deep a cut can result in a rough finish.

^

Cutting tools must be sharp.

^

Adapters must be clean and free of nicks.

^

Lathe finish cuts should be further improved and made nondirectional by dressing motor surface with a sanding disc power tool (AMMCO Model
8350 Safe Swirl Disc Rotor Grinder or equivalent).

^

Rotor surfaces are to be refinished to 10-50 microinches.

To become familiar with the required surface finish, drag your fingernail over the surface of a new rotor from parts stock or one on a new vehicle. If your
brake equipment cannot produce this smooth of finish when correctly used, contact the equipment manufacturer for corrective instructions.

Disc Brake - Surface Refinishing Guidelines|Page 4076 > < Brakes - On-Car Rotor Turning Tool