Toyota Workshop Service and Repair Manuals

Inspection & Assembly

During assembly, coat all moving parts, bearings, and bushings with molybdenum disulfide lithium base grease, and all O-rings and Teflon rings with 
power steering fluid.

1.

Check back surface of rack or teeth for wear or damage.

2.

Ensure rack runout does not exceed .012 inch (.3mm).

3.

If necessary, replace bushing and oil seal as follows:
a. Using service tool 09612-65014, or equivalent, remove bushing.
b. Using suitable brass bar, remove oil seal.
c. Coat oil seal lip with power steering fluid.
d. Using 24mm socket and extension, tap oil seal into housing.
e. Using suitable tool 09515-21010, 24mm socket, and extension, carefully press bushing in to depth of 2.736 inch (69.5mm). If bushing is

pressed in too far, deformation of the housing will result. If bushing is not pressed in far enough, interference with the control valve
will result. Therefore, a press should be used to ensure proper installation. Temporarily install control valve to check that it turns
properly.

4.

If necessary, replace Teflon ring and O-ring as follows:
a. Remove Teflon ring and O-ring.
b. Install new O-ring.
c. Expand new Teflon ring with fingers taking care not to over stretch ring.
d. Position ring into piston ring groove of rack.
e. Snug down Teflon ring with fingers so it fits tightly in groove.

5.

Install new spacer in cylinder.

6.

Using suitable tools, install new oil seal. Position seal onto service tool with closed side away from shoulder on tool.

7.

Mount service tool on rack. If tool can not be inserted smoothly, remove any burrs on rack with fine emery cloth.

8.

Coat service tool with power steering fluid and insert rack into cylinder.

9.

Remove service tool.

10.

Install oil seal, spacer and cylinder end stop as follows:
a. Mount service tool on opposite end of rack.
b. Coat service tool with power steering fluid.
c. Install oil seal on rack.
d. Remove service tool.
e. Using suitable tool, tap in oil seal, spacer and end stop into cylinder.
f.

Using snap ring pliers, install snap ring.

11.

Check seal tightness as follows:
a. Install suitable tool to fluid fittings on cylinder housing.
b. Apply 15.75 inches Hg. (400mm Hg) of vacuum for about 30 seconds.
c. Ensure there is no drop in vacuum for approximately 30 seconds.

12.

Place control valve in housing.

13.

Using suitable tool, install upper bearing with press.

14.

Install oil seal and snap ring, using suitable tool.

15.

Install dust cover.

16.

Install spacer, lower bearing, and self-locking nut on control valve shaft. Tighten nut to specifications.

17.

Apply liquid seal to threads of new housing cap. Install and tighten cap to specifications. Using hammer and chisel, stake housing cap.

18.

Install rack guide seat, rack guide, and spring.

19.

Apply liquid sealer to threads of spring cap.

20.

Using suitable tool, temporarily install spring cap.

21.

Adjust total preload as follows:
a. Using suitable tool, tighten rack guide spring cap to specifications.
b. Turn rack guide spring cap back 12°.
c. Turn control valve shaft right and left a few times. Then, using suitable tools, and suitable torque wrench, loosen rack guide spring cap until

preload is 7.8-10.4 inch lbs.

22.

Apply liquid sealer to threads of spring cap.

23.

Using suitable tools, install and tighten locknut to specifications.

24.

Recheck preload, and adjust if necessary.

25.

Install claw washer, and rack end. Tighten rack end to specifications.

26.

Stake claw washer.

27.

Ensure rack hole is not clogged with grease. Install rack boots, clamps, and clips. Make sure that open ends of clips face outward to avoid damage
to boots.

28.

Install tie rod ends onto rack ends and align marks. After adjusting toe-in, tighten locknut to specifications.

29.

Install right and left turn pressure lines. Using tool 09633-00020 or equivalent, tighten nuts to specifications.