Chevrolet Workshop Service and Repair Manuals

temperatures. Follow manufacturer's recommended paint viscosity cup reading for their specific material.

8.

Apply two (2) or three (3) medium-wet coats of base color.

NOTICE:

Apply only the number of coats necessary to achieve full hiding.

Spray at 35-45 lbs. air pressure at the gun. Allow each coat to flash approximately 5 minutes before applying the final coat of base color, allow it to
dry for 20 minutes before applying the clear coat.

9.

If base coat must be sanded, proceed as follows:

a.

Allow base color to dry.

b.

Sand with ultra-fine wet-or-dry sandpaper to remove the imperfection (s) .

c.

Reclean and tack wipe the repair area(s).

d.

Apply one more additional coat of base color.

e.

Allow to dry 20 minutes before applying the clear coat.

Clear Coat

A.

Lacquer Clearcoat

1.

Reduce clear coat 125-150% with an extra-slow drying lacquer thinner to the recommended paint viscosity cup reading of the manufacturer
of the paint you are using.

2.

Spray two (2) medium-wet coats of reduced clear at 35-45 lbs. air pressure at the gun. Allow first coat to flash completely before applying the
second

coat. At least two (2) coats must be used. Additional coats may be applied if desired. If additional leveling is desired a final coat of premixed mist-coat
material (clear acrylic and thinner) can be sprayed at 20 lbs. air pressure at the gun.

3.

Allow overnight dry or longer, then, rub out using a light-cutting hand or machine polishing compound.

B.

Enamel Clearcoat

CAUTION: There are a number of paint systems available for service use: however, many require additives containing isocyanates. It is essential

that all recommendations and warnings listed on the container label for materials selected be followed.

It is mandatory that adequate respiratory protection be worn. Examples of such protection are: 3M models #6984 and #6986
disposable respirators.

Such protection should be worn during the entire painting process. Persons with respiratory problems, or those allergic to isocyanates
must not be exposed to isocyanate vapors or spray mist.

1.

Following paint manufacturers label directions, activitate the Polyurethane Enamel Clear Coat material. Mix material thoroughly. Pot life of
activated mixture is approximately eight (8) hours.

2.

Some activated Polyurethane Enamel Clear Coat materials are ready to spray as packaged under normal conditions. As conditions vary, to enhance
flow out and leveling, up to 10% more than the specified enamel reducer may be added to the activated clear coat mixture. Check the viscosity of
the activated mixture with a Zahn #2 paint viscosity cup or its equivalent. Follow the paint manufacturer's labeled recommendations for paint
viscosity cut reading.

3.

Spray two (2) medium coats of activated clear coat material at 50 lbs. air pressure at the gun over entire area(s) to be refinished. For panel repairs,
allow 15-20 minutes dry time between coats. For overall refinishing apply first coat, allow to flash, then apply second coat. Spray medium-wet
coats of clear coat material to reduce surface texture (orange peel) and provide optimum appearance. Allow to cure overnight.

Flexible Panel Repair System