nissan Workshop Repair Guides

Nissan and Datsun Workshop Service and Repair Manuals

Refrigerant|Service and Repair > < Refrigerant|Capacity Specifications|Page 3045
Page 3
background image

NOTE:  At temperatures below 16 °C (61 °F), leaks may not be detected since the system may not reach 345 kPa (3.52 kg/sq.cm, 50 psi)
pressure.

4. Perform the leak test from the high-pressure side (A/C compressor discharge "a" to evaporator inlet "f") to the low-pressure side (A/C evaporator

drain hose "g" to shaft seal "k"). Refer to MTC-99, "Components".  See: Diagrams/Exploded Views/Heating and Air Conditioning Clean the
component to be checked and carefully move the electronic refrigerant leak detector probe completely around the following connections and
components.
-

Check the compressor shaft seal

-

Check the high and low-pressure pipe and hose fittings, relief valve, and compressor shaft seal

-

Check the liquid tank

-

Check the refrigerant pressure sensor

-

Check all around the service valves. Check that the service valve caps are screwed tightly on the service valves (to prevent leaks).

NOTE:  After removing manifold gauge set (J-39183-C) from the service valves, wipe any residue from the service valves to prevent any false
readings by the electronic refrigerant leak detector (J-41995).

-

Evaporator
With engine OFF, turn blower fan on "High" for at least 15 seconds to dissipate any refrigerant trace in the heater and cooling unit assembly.
Wait a minimum of 10 minutes accumulation time (refer to the manufacturer's recommended procedure for actual wait time) before inserting
the electronic refrigerant leak detector probe into the heater and cooling unit assembly drain hose.

NOTE:  Keep the probe inserted for at least 10 seconds. Use caution not to contaminate the probe tip with water or dirt that may be in the drain
hose.

5. If a leak is detected, verify at least once by blowing compressed air into the area of the suspected leak, then repeat the leak check.
6. Do not stop when one leak is found. Continue to check for additional leaks at all system components and connections.
7. If no leaks are found, perform steps 8 - 11.
8. Start the engine.
9. Set the heater A/C controls as follows:

NOTE:  For the automatic system, turn OFF the automatic controls and set the heater A/C controls manually.

a. A/C switch to ON
b. Air flow to VENT mode
c. Intake position to RECIRCULATION mode
d. Temperature to MAX cold
e. Blower speed to HIGH

10. Run the engine at 1,500 rpm for at least 2 minutes.

11. Turn the engine OFF and perform the leak check again following steps 4 through 6 above.

Refrigerant leaks should be checked immediately after turning the engine OFF. Begin with the leak detector at the compressor. The pressure on the
high pressure side will gradually drop after the refrigerant circulation stops and pressure on the low pressure side will gradually rise, as shown in
the graph. Some leaks are more easily detected when the pressure is high.

12. Before connecting the recovery/recycling equipment to the vehicle, check the recovery/recycling equipment gauges. No refrigerant pressure should

be displayed. If pressure is displayed, recover the refrigerant from the equipment lines and then check the refrigerant purity.

13. Confirm refrigerant purity in supply tank using recovery/recycling equipment and refrigerant identifier equipment.
14. Confirm the refrigerant purity in the vehicle's A/C system using recovery/recycling equipment and refrigerant identifier equipment.
15. Discharge the A/C system using recovery/recycling equipment. Repair the leaking fitting or component as necessary.
16. Evacuate and recharge the A/C system and perform the leak test to confirm that there are no refrigerant leaks.
17. Conduct the Operational Check to ensure system works properly. Refer to MTC-41, "Operational Check".  See: Heating and Air

Conditioning/Testing and Inspection/Initial Inspection and Diagnostic Overview

Refrigerant|Service and Repair > < Refrigerant|Capacity Specifications|Page 3045