Mini Workshop Service and Repair Manuals

Use ultrasonic cleaning unit 13 6 200 to clean injector valves.
Read operating instructions before operating ultrasonic cleaning unit.

Attach injector valves to special tool 13 6 200 with special tool 13 6 205.
Fill special tool 13 6 200 with cleaning concentrate 13 6 207 as specified by manufacturer.
Perform cleaning procedure as specified by manufacturer.
Repeat leak test on cleaned injector valves.

CAUTION!
Do not carry out leak test in cleaning concentrate but rather in a water bath.
Only replace injector valves from which volume of air emerging exceeds the permitted limit of 2 bubbles within a 15 second period.
Install cleaned injector valves immediately in engine and run engine.
This flushes out any remaining cleaning concentrate thereby preventing injector valve corrosion.
Due to the risk of corrosion, cleaned injector valves can no longer be stored.

Injector Testing

Injector Testing

Fuel Injectors can leak and bleed off fuel pressure causing hard or long starting and increased emissions. Injectors are leak tested using the Fuel Injector
Leakage Tester. 

- Resistance (approximately 12ohms).
- Power Supply (B+ from Main Relay).
- Status Request - Fuel Injection Signal (approximately 3.0 ms - 5.0 ms).
- EMS2000 final stage activation (see graph).

Measurement is performed on the negative B- side of injector or trigger pin of EMS2000.
Voltage is 12 volts when injector is not active.
EMS2000 pulls voltage to ground causing injector to open.
When EMS2000 releases ground, injector closes and voltage spikes due to induced voltage in coil winding of injector.

Injector Leak Testing